Система реуперации | ZELKO

Fax +38 (044) 499 05 50 многоканальный

Telephone +38 (044) 497 9701

E-Mail  info@zelko.ua

  • Українська
  • English
  • Русский

1

Compressor equipmentВоздухоподготовкаВоздухоразделителиЭлектрогенераторыОсветительные вышкиСистемы аспирации воздухаСистемы мониторинга АСУПередвижные компрессорыАлюминиевые трубы INFINITY
Закажите звонок

Система реуперации

ОПТИМИЗАЦИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ (РЕКУПЕРАЦИЯ):

 

      Современная закрытая конструкция винтовых компрессоров прекрасно подходит для рекуперации тепла. Экономия энергии при этом составляет до 96 %. Вне зависимости, идет ли речь о компрессоре с масляным охлаждением или о винтовом компрессоре сухого сжатия.

      В процессе работы винтового маслозаполненного компрессора, масло в винтовом блоке нагревается до достаточно высокой температуры, порядка 78 - 83°C, и является, как бы побочным эффектом работы компрессора, а соответственно не требует дополнительных энергозатрат. Вместе с тем, для утилизации такого количества выделяемой тепловой энергии  требуются специальные технические и технологические решения, самым передовым из которых является система рекуперации. Установка данной системы может быть осуществлена практически на любом маслозаполненом компрессоре.

      Основным принципом данной системы является процесс теплообмена между греющей (в нашем случае это горячее масло винтового блока компрессора) и нагреваемой субстанциейв специальном Рекуперативном пластинчатом теплообменнике. (рис. 1) Такой теплообменник монтируется в середине корпуса компрессора и позволяет отбирать до 75% тепловой энергии.

 

  1. Неподвижная плита с присоединительными патрубками.
  2. Теплообменные пластины с уплотнительными прокладками.
  3. Задняя стойка.
  4. Задняя прижимная плита.
  5. Комплект резьбовых шпилек.                     

Другими словами, два вещества с различной температурой вступают в контакт и одно нагревает другое. Это означает, что уже находящаяся в системе тепловая энергия просто переносится на другой этап процесса, т.е. туда, где ее можно использовать с большей отдачей.

Подробнее...

Конструкция теплообменника обеспечивает эффективную компоновку теплообменной поверхности и, соответственно, малые габариты самого аппарата. В основном используются два вида теплообменников, по направлению потоков жидкостей – это сонаправленные и противонаправленные потоки. 

                                                                                                                    

 

                 Графически процесс теплообмена выглядит так, как показано на (рис. 2)    

 

Принцип работы теплообменника   

 

    Рекуперативные пластинчатые теплообменники представляют собой аппараты, теплообменная поверхность которых образована набором тонких штампованных металлических пластин с гофрированной поверхностью. Пластины поочерёдно развёрнуты на 180°друг к другу и собранны в единый пакет, образуя между собой каналы, по которым протекают теплоносители, обменивающиеся тепловой энергией. Таким образом, каналы с нагревающей и нагреваемой субстанциями, чередуются между собой, (рис.3)            

 

Теплообменные пластины с уплотнительными прокладками

 

Основным элементом теплообменника являются теплопередающие пластины, изготовленные из коррозионно-стойких сплавов толщиной 0,4 — 1,0 мм, методом холодной штамповки.  В рабочем положении пластины плотно прижаты друг к другу и образуют щелевые каналы. На лицевой стороне каждой пластины   в специальные канавки установлена резиновая контурная прокладка, обеспечивающая герметичность каналов. Два из четырех отверстий в пластине обеспечивают подвод и отвод греющей или нагреваемой среды к каналу. Два других отверстия, дополнительно изолированы малыми контурами прокладки предотвращающими смешение (переток) греющей и нагреваемой сред. Два из четырех отверстий в пластине обеспечивают подвод и отвод нагревающей или нагреваемой среды к каналу. Два других отверстия, дополнительно изолированы малыми контурами прокладки предотвращающими смешение (переток) нагревающей и нагреваемой сред.                                                                                         

Для предупреждения смешивания сред, в случае прорыва одного из малых контуров прокладки предусмотрены дренажные пазы. Пространственное извилистое течение жидкости  в каналах способствует турбулезации потоков, а противоток между нагреваемой и греющей средой способствует увеличению температурного напора и, как следствие, интенсификации теплообмена при сравнительно малых гидравлических сопротивлениях. При этом резко уменьшается отложение накипи на поверхности пластин.

Нам доверяют

Наши клиенты
Нам доверяют
DeLaval
Tribo
ЕнергоАтом
Metinvest
УкрОборонПром
Ан
ПаритетПак
МЗЗБВ
Столичный
Бетонмаш
Евраз
Гранит
Гранум
Енергобуд

Украина г.Киев, ул. Е. Сверстюка 4а.

Telefone:+38 (044) 499 0550 (многоканальный)

Телефон:+38 (044) 497 9701

Факс:+38 (044) 497 9702

E-Mail : info@zelko.ua

Карта сайта

Свяжитесь со мной

5 + 3 =

Google+FacebookVKTwitter