Рукавные фильтры | ZELKO

Fax +38 (044) 497 9701 , +38 (044) 497 9702

Telephone +38 (044) 497 9704

E-Mail  info@zelko.ua

  • Українська
  • English
  • Русский

1

Компрессорная техникаВоздухоподготовкаВоздухоразделителиЭлектрогенераторыОсветительные вышкиСистемы аспирации воздухаСистемы мониторинга АСУПередвижные компрессорыАлюминиевые трубы INFINITY
Закажите звонок

Рукавные фильтры

Рукавный фильтр- вид пылеулавливающего оборудования, предназначенный для очистки воздуха с температурой до +260 С° и исходной запылённостью до 200 г/м³. Рукавный фильтротносится к группе высокоэффективных пылеуловителей сухого типа. Запыленность на выходе после процесса фильтрации составляет не более 10 мг/куб.м, а чистота воздуха после очистки более 99%. В применении данный вид пылеулавливающего оборудования эффективен, экономичен, долговечен и надежен. По способу регенерации фильтровального материала рукавные фильтры делятся на: рукавные фильтры с механическим встряхиванием; рукавные фильтры с импульсной продувкой и рукавные фильтры с обратной продувкой.

Рукавный фильтрнашел широкое применение на пищевых предприятиях, табачных фабриках, предприятиях металлургической, нефтехимической, горнодобывающей, цементной, мукомольной, химической и деревообрабатывающей промышленностях, ферросплавных заводах, при производстве стекла, пластика, технического углерода.

 

1. Рукавные фильтры с механическим встряхиванием.

Удаление пыли с поверхности фильтроматериала за счет встряхивания рукавов в горизонтальном и вертикальном направлении.

-вибровстряхивание (применяется для фильтровальных рукавов с металлическим каркасом, который принимает на себя колебания от вибратора и предает их на рукав);

Преимущества рукавных фильтров с вибровстряхиванием:
- Простора в эксплуатации и обслуживании.
- Для регенерации необходимо только напряжение для питания вибратора.

Недостатки рукавных фильтров с вибровстряхиванием:

- Поверхностная регенерация фильтровальных рукавов со слабой отчисткой пор фильтровального материала.
- Невозможность использования в взрывоопасных средах. Вибрация стальной плиты на стальных опорах может привести к возникновению искры.

 

2. Рукавные фильтры с импульсной продувкой.
Регенерация происходит за счет импульсного воздействия сжатого воздуха, создаваемого специальным мембранным импульсным клапаном и направленным внутрь рукава. Благодаря этому частицы пыли выбиваются из пор фильтровального материала наружу.

Преимущества рукавных фильтров с импульсной продувкой:

- Универсальность применения - подходят в том числе и для взрывоопасных сред;
- Лучшая (по сравнению с механической) регенерация фильтровального материала, т.к. происходит не только поверхностная отчистка рукавов, но отчистка пор импульсом сжатого воздуха.

Недостатки рукавных фильтров с импульсной продувкой:

- Требуется наличие сухого сжатого воздуха (обычно решаетя установкой компрессора необходимой производительности вблизи фильтра и фильтра-влагомаслоотделителя)
- Большая стоимость оборудования - импульсные клапана импортного производства.
 

3. Рукавные фильтры с обратной продувкой.

Смена направления воздушного потока частично очищает поры фильтровального материала, осуществляя регенерацию.

 

Фильтр очистки воздуха устанавливают в аспирационные системы, пылеулавливающие установки и другие системы очистки воздуха для создания чистой атмосферы в помещениях различного назначения. Конструкции и классификации рукавных фильтровразнообразны, но чаще всего делениерукавных фильтровпроисходит по форме фильтровальных рукавов и по способу регенерации фильтровального материала. Рукавный фильтрсостоит из корпуса прямоугольной или круглой формы, бункера,фильтровальных рукавов(диаметром от 100 до 300 мм), которые подвешены внутри корпуса, специальных клапанов и устройств управления регенерацией. Загрязненный воздух проходит через тканьфильтровальных рукавовв направлении из рукава наружу или наоборот внутрь.Регенерациюфильтровальных рукавовпроводят после предельного накопления определенной величины пыли на фильтровальной поверхности рукава.
Рукавный фильтр универсален тем, что его конфигурация и габаритные размеры могут быть различны, с учетом размера рабочего места под рукавный фильтр. В зависимости от условийрабочей среды срок эксплуатации рукавного фильтра составляет от полугода до нескольких лет. Фильтровальные рукава - это основной элемент рукавного фильтра, более всего изнашиваемый и требующий замены. Материал для фильтровального рукава подбираетсяв зависимости от рабочих условий эксплуатации рукавного фильтра. При изготовлении фильтровальных рукавов применяются ткани из природных волокон (хлопок, шерсть), ткани из синтетических волокон, а также стеклоткани. Наибольшее распространение получили следующие материалы: оксалон, нитрон, дакрон, терилен, лавсан, сульфон, арселон, полиимид, орлон. Последние четыре из указанных материалов обладают высокой термостойкостью при температуре 250-300 градусов. Для фильтровальных тканей наиболее характерен саржевый метод переплетения волокон. Используют также нетканые материалы - фетры, изготовленные методом свойлачивания шерсти и синтетических волокон. Назначение фильтровального рукава: улавливание различного рода промышленных суспензий (цемента, гипса, технического углерода, муки и др.), очистка воздуха от пыли и технологических газов.

Нам доверяют

Наши клиенты
Нам доверяют
DeLaval
Tribo
ЕнергоАтом
Metinvest
УкрОборонПром
Ан
ПаритетПак
МЗЗБВ
Столичный
Бетонмаш
Евраз
Гранит
Гранум
Енергобуд

Украина г.Киев, ул. Шепелева 7.

Telefone:+38 (044) 497 9701

Телефон:+38 (044) 497 9702

Факс:+38 (044) 497 9704

E-Mail : info@zelko.ua

Свяжитесь со мной

Google+FacebookVKTwitter